I løpet av minutter kan et frontlykthus hoppe fra en -40 graders vinterstart til over +85 grader under drift.
Når materialer som kobber-PCB, aluminiumskjølere og loddefuger utvider seg og trekker seg sammen med forskjellige hastigheter, akkumuleres termisk spenning. Testing av pærer kun ved romtemperatur (25 grader) går glipp av skjulte feilmoduser som loddemikrosprekker, termisk lysforfall og driverkomponentdrift.
For å garantere pålitelighet i den virkelige verden, integrerer fabrikken vår et intelligent høy- og lavtemperatur-aldringskammer i vår QC-prosess.
Hva vår testing løser: en virkelig sak
Under en prøveserie med en ny 50W LED-hovedlys, viste standard romtemperaturkontroller normal effekt (5000lm/pære). Kammertesting mellom -40 grader og +85 grader avslørte imidlertid et utgangsfall på 15 % i 3 % av prøvene etter 30 termiske sykluser.
Årsaken: Mikrohull i det termiske fettlaget begrenset varmespredning under ekspansjon.
Løsningen: Vi optimaliserte vår automatiserte dispenseringsprosess for å oppnå 98 % pastadekning og oppgradert til termiske pads av høyere kvalitet.
Resultatet: Null utgangsdegradering over 100 kontinuerlige termiske sykluser i oppfølgingstester.
Pålitelig kvalitet for B2B-partnere
Ved å kombinere strenge produksjonskontroller med høy-/lavtemperatur-aldringstester, sikrer vi konsistent batchkvalitet og langsiktig holdbarhet under ekstreme klimaer, noe som forhindrer kostbare feltgarantikrav for våre OEM-, ODM- og grossistpartnere.
